金剛石磨棒(又稱金剛石砂輪)和PCD刀具是兩種不同形式、不同材質(zhì)的CNC機(jī)床加工工具。這兩者都可以用來加工鋁碳化硅復(fù)合材料,那么究竟哪種更好用呢?下面我們就具體來看看吧。
AlSiC是一種以鋁為基體,并往其內(nèi)部添加了一定比例的碳化硅粉,再經(jīng)過特定的工序而成的一種金屬基陶瓷復(fù)合材料。這種材料的加工難點(diǎn)就是硬度比較大,它的硬度比經(jīng)過淬火的鋼料還要大,因此要想加工好這種材料自然不容易。金剛石磨棒是在刀棒的表面電鍍或燒結(jié)上一層金剛石砂礫,通過磨削的方式對(duì)被加工物體進(jìn)行精密磨削。這種磨棒具有硬度高、價(jià)格低等特點(diǎn)。PCD刀具則是在刀棒的頂部焊接上兩條PCD刀口,以銑削的方式對(duì)工件進(jìn)行加工。這種刀具的特點(diǎn)是加工精度高但是價(jià)格昂貴。
金剛石砂輪的加工特點(diǎn)
金剛石砂輪硬度較高,因此它的耐磨性要比PCD刀具更好一些。但是金剛石砂輪加工時(shí)表面粗糙度會(huì)相對(duì)差一些,由于金剛石砂粒在加工過程中不斷的磨耗,因此加工精度也不太好控制。如果產(chǎn)品精度要求較高的話,則需要反復(fù)加工幾次才能達(dá)到一個(gè)較好的精度。金剛石砂輪一般在磨損后就不能再使用了,它不具備可重復(fù)使用性。
PCD刀具的加工特點(diǎn)
PCD刀具和普通刀具的外形差別不大,也是通過高速旋轉(zhuǎn)的刀鋒對(duì)被加工物體進(jìn)行切削。但是PCD刀具的硬度很難做到像金剛石砂輪那樣,因此用它來加工鋁碳化硅時(shí),刀口的磨損速度比金剛石磨棒來更快一些。此外PCD刀具的成本普遍比較高,一般一根10mm的刀具售價(jià)都要超過300元。
從以上分析來看,金剛石磨棒和PCD刀具在加工鋁碳化硅這種材料時(shí)各有優(yōu)勢。我們建議可將兩者配合起來使用,這樣能夠達(dá)到一個(gè)比較好的效果。下圖是我們分別使用這兩種工具加工的孔,可以看出PCD刀具加工的效果要明顯好于金剛石磨棒,而且孔邊沿也沒有毛刺,比較完整。但是
金剛石磨棒和PCD刀具加工效果對(duì)比
我們對(duì)兩種工具進(jìn)行損耗測試發(fā)現(xiàn),金剛石磨棒要比PCD刀具更耐磨,所以這也是我們建議將這兩者結(jié)合起來使用的一個(gè)重要原因。