氮化硅陶瓷的燒結(jié)方法

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PCSN2000 – 熱壓

HPSN 是通過單軸壓制氮化硅粉末和燒結(jié)添加劑同時加熱生產(chǎn)的。這個過程需要特殊類型的壓力機和模具。它生產(chǎn)出具有優(yōu)異機械性能的氮化硅。然而，只能生產(chǎn)簡單的形狀。由于不可能對熱壓部件進行綠色加工，因此金剛石研磨是創(chuàng)建復(fù)雜幾何形狀的唯一方法。由于與金剛石研磨和熱壓相關(guān)的高成本和困難，它的使用通常僅限于小批量簡單部件的生產(chǎn)。

PCSN3000 – 熱等靜壓

該方法通過使用高壓和高溫來固結(jié)氮化硅粉末。通過惰性氣體在高達 2000 bar 的壓力下對具有封閉孔隙的氮化硅體進行等靜壓（所有側(cè)面壓力均勻），同時加熱腔室。該過程在燒結(jié)時有效地從材料中擠出任何孔/缺陷，并使密度更接近理論值。提高了機械性能和可靠性，但是，它是一種昂貴的工藝，通常僅在無選擇的情況下使用。

PCSN1000 – 氣體超壓燒結(jié)

這是生產(chǎn)高強度和復(fù)雜幾何形狀氮化硅部件的最流行方法。 GPSN 方法使用已與燒結(jié)助劑混合的氮化硅粉末以促進液相燒結(jié)（通常為氧化釔、氧化鎂和/或氧化鋁）以及粘合劑以提高生坯陶瓷體的機械強度。粉末被壓制成所需的形狀，然后進行生坯加工。然后將壓塊放入具有加壓氮氣氛的爐子中，以幫助致密化并防止硅、氮和添加劑的蒸發(fā)/分解。

氮化硅陶瓷

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