氧化鋯陶瓷加工方法和常見問題有哪些

  氧化鋯陶瓷強(qiáng)度對(duì)加工條件是非常嚴(yán)格的，就會(huì)比較難于實(shí)現(xiàn)高效率加工，所以氧化鋯陶瓷的加工成本比普通材料的要高很多。氧化鋯陶瓷是一種通過高溫?zé)Y(jié)而成的無機(jī)非金屬材料，它具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，且氧化鋯陶瓷穩(wěn)定性能非常好，它的熱膨脹系數(shù)接近于金剛石，所以氧化鋯陶瓷的硬度是非常高的。那么氧化鋯陶瓷加工方法和常見問題哪些呢？下面小編就來為大家進(jìn)行介紹。鈞杰陶瓷專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新精神、誠(chéng)信合作、持續(xù)發(fā)展的理念。為新客戶提供優(yōu)異的品質(zhì)，完善的服務(wù)，良好的信譽(yù)，另外，本企業(yè)具有獨(dú)特的陶瓷件鏡拋光技術(shù)，保證了我們的產(chǎn)品的亮度、色澤，光潔度等性能優(yōu)于同類產(chǎn)品，受到廣大客戶的一致好評(píng)。鈞杰陶瓷期待與大家一起合作。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：134 128 56568。

1、氧化鋯陶瓷加工方法
氧化鋯陶瓷加工方法中，機(jī)械加工方法的效率是比較高的，所以這種方法在工業(yè)上獲得了人們的廣泛應(yīng)用，特別是金剛石砂輪磨削、研磨和拋光這兩種方法從現(xiàn)在來講是比較普遍的。氧化鋯陶瓷其他加工方法大多是比較適用于打孔、切割或微加工等。而在氧化鋯陶瓷切割時(shí)大多是用金剛石砂輪進(jìn)行磨削切割，打孔時(shí)要按照不同的孔徑分別進(jìn)行超聲波加工、研磨或磨削方式加工。

2、氧化鋯陶瓷加工的主要問題
雖然氧化鋯陶瓷的加工方法有很多種，但是它的加工成本高，加工效率較低，加工精度差。這一主要的原因就是陶瓷的硬度非常高。對(duì)于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進(jìn)行粗加工，燒結(jié)后用磨削進(jìn)行精加工。

然后在根據(jù)氧化鋯陶瓷不同的情況下，也可以不經(jīng)加工，可以直接磨削加工使氧化鋯陶瓷達(dá)到設(shè)計(jì)精度。氧化鋯陶瓷在加工過程中，氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是非常相似的，但是氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時(shí)，會(huì)很容易出現(xiàn)強(qiáng)度不足或是氧化鋯陶瓷表面加工缺陷問題，或由于裝卡不充分等這些原因，就無法獲得所要求的最終加工形狀。由于燒結(jié)時(shí)不能保持收縮均勻，在粗加工時(shí)就要使尺寸不要太靠近最終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。對(duì)陶瓷加工來講，精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大，生產(chǎn)率降低，生產(chǎn)成本也就升高。

同時(shí)氧化鋯陶瓷加工的另一個(gè)問題就是，加工刀具費(fèi)用大，切削氧化鋯陶瓷加工需使用高價(jià)的燒結(jié)金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，所以刀具的費(fèi)用就會(huì)高出金屬切削所用的刀具數(shù)十倍至百倍以上。當(dāng)然氧化鋯陶瓷的強(qiáng)度對(duì)于加工條件也是非常敏感的，較難于實(shí)現(xiàn)高效率加工，所以氧化鋯陶瓷的加工成本就相對(duì)的會(huì)比普通的陶瓷高。

以上就是小編為大家介紹的有關(guān)氧化鋯陶瓷加工方法和常見問題有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。鈞杰陶瓷堅(jiān)持以務(wù)實(shí)的工作滿足顧客的需求，以創(chuàng)新的技術(shù)超越顧客的期望，以誠(chéng)信的態(tài)度達(dá)成雙方共贏。成立以來，鈞杰陶瓷大力引進(jìn)先進(jìn)的陶瓷氧化鋯、氧化鋁加工設(shè)備和精密的檢測(cè)設(shè)備，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到全方位的過程控制，各項(xiàng)性能指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。同時(shí)也得到了更多客戶的關(guān)注，鈞杰陶瓷希望一直能夠和大家保持永久的合作伙伴關(guān)系。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：134 128 56568。