氧化鋯陶瓷拋光工藝機理介紹

  隨著科技技術(shù)不斷發(fā)展，氧化鋯陶瓷在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，氧化鋯陶瓷具有強度高、高硬度、高剛度好、比重大、耐磨損、耐酸耐堿耐腐蝕、絕緣性好不會導(dǎo)電和無污染等這些優(yōu)越性能，是目前制造各類精密陶瓷閥球、砂磨設(shè)備等產(chǎn)品的首選材料，已經(jīng)廣泛被應(yīng)用于石油化工、電子、民用消費等領(lǐng)域。那么氧化鋯陶瓷拋光工藝機理介紹小編就來給大家分析分析，鈞杰陶瓷先進陶瓷與金屬相比，具有高硬度、高強度、耐高溫（耐火）、特種損、耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、絕緣、無磁性、 化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)異性能，公司有先進的陶瓷成型、燒結(jié)、加工一條龍設(shè)備和技術(shù)。希望與海內(nèi)外客戶進行廣泛的真誠的合作。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：134 128 56568。

  首先：研磨和拋光是所以種類陶瓷材料精密和超精密加工的最主要的方法。氧化鋯陶瓷在通過研具和工件之間的機械摩擦或是機械化學(xué)作用去除余量，使工件表面上產(chǎn)生微小龜裂，逐漸擴展并從母體材料上剝除，達到所要求的尺寸精度和表面的粗糙度。當(dāng)采用細的粒度、軟的研具、低的研磨壓力和小的相對速度時，可獲得高的表面質(zhì)量和精度，可能就會降低加工的效率。
  其次:從材料的去除機理上來看，研磨加工主要是介于氧化鋯陶瓷各方面的優(yōu)越性能除之間的一種加工工藝方法，而拋光加工基本上是在材料的彈性去除范圍內(nèi)進行加工的。
  研磨、拋光加工這主要是因為氧化鋯陶瓷材料去除量是相對比較小的，加工效率也是比較低的，這一般只用于氧化鋯陶瓷超精加工的終工序中才會使用的到。

經(jīng)驗透露下大概的要點。（由于新產(chǎn)品涉及核心工藝，不便詳細解答）
1、粗拋：磨平氧化鋯陶瓷表面一般用300，600，800，1000，2000，3000)#的砂紙進行由粗到系細的研磨。
2、精拋：用晶像砂紙加研磨液進行拋光就可以了。
  以上步驟可根據(jù)產(chǎn)品的外形來進行選用合適的拋光機設(shè)備進行拋光，我們常見的有，平面的用平面自動拋光機、如果是弧面帶角度的這時就要選用多軸聯(lián)動的數(shù)控拋光機設(shè)備了，當(dāng)然手動拋光也是可以的，這里僅僅做為參考。鈞杰陶瓷追求科技創(chuàng)新，不斷優(yōu)化精密陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，進一步降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，讓精密陶瓷產(chǎn)品被更加廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)。歡迎各行各業(yè)的朋友與我們一起解決您在材料上的難題，讓我們共同合作制造出更有競爭力的產(chǎn)品，攜手共進、共創(chuàng)美好未來。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：134 128 56568。