氧化鋁陶瓷注射成型的工藝流程

     氧化鋁陶瓷成型方法有許多，例如：流延、擠壓、干壓、注射、冷等靜壓、注漿、熱壓與熱等靜壓成型等。根據(jù)不同的產(chǎn)品尺寸、形狀、精度與復(fù)雜造型的產(chǎn)品，所需要的成型方法也是不同的。其中注射成型也是氧化鋁陶瓷成型之一的方法，那么氧化鋁陶瓷注射成型的工藝流程是什么呢？鈞杰陶瓷廠家是專業(yè)生產(chǎn)各種陶瓷材料的廠家，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及雄厚的技術(shù)能力。其中氧化鋁陶瓷材料是鈞杰陶瓷最重要的產(chǎn)品之一。鈞杰陶瓷的技術(shù)人員擁有數(shù)年的陶瓷方面的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)為大家介紹氧化鋁陶瓷注射成型的工藝流程。

     氧化鋁陶瓷注射成型的工藝流程，如下：1.成型前的準(zhǔn)備；2.注射過程；3.制品后期處理。塑料的注射成型與氧化鋁陶瓷注射成型原理相比，基本上都是相同的。只要在塑料里面加入大量的陶瓷粉末就可以了。但是為了改進(jìn)注射成型的條件，必須要選用和使用原料匹配的有機(jī)材料。為了確保獲得均勻、致密的注射成型體，陶瓷粉末的濃度可以適量高些，但是注意過高的情況下會(huì)讓成型性能變差。為了改善混煉坯料的流動(dòng)性，應(yīng)該將分散劑高分子系的粘度進(jìn)行降低。提高陶瓷粉末的分散性是前期處理非常重要的工序，為了確保提高高分子的流動(dòng)性，應(yīng)該適量添加潤滑劑以及增塑劑。
    一般情況的陶瓷原料的粒度為1μm，加入粘結(jié)劑也可以稱為添加劑，經(jīng)過充分混合再進(jìn)行攪拌。在攪拌的過程當(dāng)中，粘結(jié)劑就會(huì)對陶瓷粉末進(jìn)行潤濕以及包復(fù)，在所有成為均勻的復(fù)合物之后才可以進(jìn)行注射成型。并且在冷卻、干燥、粉碎之后，才可以得到合適注射成型漏斗進(jìn)料的顆粒。添加劑可以說是氧化鋁陶瓷注射成型的重要工序之一，不同的氧化鋁陶瓷注射成型方法所需要的添加劑特性也是有差異的。例如注射成型要求脫脂、收縮、強(qiáng)度、膠溶性、流動(dòng)性等；機(jī)械壓制要求脫模、強(qiáng)度、潤滑制粒性等；冷卻靜壓要求強(qiáng)度、潤滑、制粒性等；擠壓要求潤滑、強(qiáng)度、膠溶性、可塑性等。根據(jù)不同的氧化鋁陶瓷制品也是需要選擇不同的粘結(jié)劑。

     以上幾點(diǎn)就是氧化鋁陶瓷注射成型的工藝流程，鈞杰陶瓷就為大家介紹到這里了。氧化鋁陶瓷成型方法有許多，根據(jù)不同的產(chǎn)品，所需要的成型方法也是不同。氧化鋁陶瓷注射成型的工藝流程主要包括1.成型前的準(zhǔn)備；2.注射過程；3.制品后期處理。鈞杰陶瓷廠家是專業(yè)生產(chǎn)各種陶瓷材料的廠家，鈞杰陶瓷目前主要以精密陶瓷加工為主，我們主要以氧化鋁陶瓷燒結(jié)、加工為主的企業(yè)，我們可以為用戶提供高精密氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件，公司擁有多臺(tái)高精密CNC機(jī)床進(jìn)行加工各種陶瓷，能夠快速交貨，讓您告別漫長的等待。鈞杰陶瓷：134_128_56568，鈞杰陶瓷為您解決疑問。