為了提高氧化鋁陶瓷吸片產(chǎn)品的精度,大多數(shù)的氧化鋁陶瓷吸片材料在燒結(jié)過后都要進行另外的精整處理,可以使氧化鋁陶瓷吸片達到更高的表面光潔度。然而,畢竟氧化鋁陶瓷吸片不是普通的材料,怎么能做得更好呢?下面就由鈞杰陶瓷來給大家詳細介紹
由于氧化鋁陶瓷吸片材料的硬度較好,需要用較硬的研磨拋光磚材料來完成,如SIC、B4C或金剛鉆。此外,在拋光過程中,氧化鋁陶瓷吸片材料表面的潤滑性應(yīng)提前得到改善。
在氧化鋁陶瓷吸片材料的精加工中,常用的方法是由粗到細逐步研磨,然后拋光表面。氧化鋁陶瓷吸片拋光時,使用的是小于1μm微米的Al203微粉或者是用金剛鉆糊進行研磨和拋光。當(dāng)然,激光加工和超聲波加工也可以達到研磨和拋光氧化鋁陶瓷吸片的目的。
以上是改善氧化鋁陶瓷吸片表面光潔度的整理處理,然后是增強氧化鋁陶瓷吸片機械強度的處理,即氧化鋁陶瓷吸片強化技術(shù)。事實上,氧化鋁陶瓷吸片表面采用了電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相沉積等先進技術(shù),使氧化鋁陶瓷吸片得到了增韌。
通過這些方法,可以在氧化鋁陶瓷吸片表面涂覆一層硅化合物薄膜,氧化鋁陶瓷吸片只需在1200℃~1580℃加熱即可增韌。事實證明,強化后的氧化鋁陶瓷吸片的機械強度可以在原有的基礎(chǔ)上大大提高,可以獲得超高強度的氧化鋁陶瓷吸片。
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