陶瓷成型作為陶瓷生產(chǎn)制造的一個重要的工藝環(huán)節(jié),其方法較為常見的陶瓷加工的方法一般是:研磨、拋光、超聲波加工和激光加工。鈞杰陶瓷是專業(yè)生產(chǎn)加工陶瓷的源頭廠家,產(chǎn)品質(zhì)量好,受到廣大顧客朋友的喜愛,使用的加工方法都是最為常見的幾種。那么下面就由鈞杰陶瓷專業(yè)技術(shù)人員給大家講解一些陶瓷加工方法有哪幾種。
首先第一種方法研磨:完成快速減薄的一種工藝,使用涂敷或者是壓嵌于研具之上的一種磨料顆粒,通過研具以及工件在特定的壓力之下進(jìn)行相對運(yùn)動對于表面進(jìn)行精整加工。
第二種方法拋光:利用機(jī)械、化學(xué)或者是電化學(xué)的作用,使得工件的表面光潔,從而得到光亮、平整表面的加工方式。拋光可以去掉之前的每一道工序留下來的瑕疵、劃痕、磨紋等這些加工痕跡。 拋光也能夠填充表面毛孔、劃痕和其它的缺陷,以此來提高疲勞的阻力和腐蝕的阻力。
第三種方法使超聲波加工:利用超聲頻振動的工具端面,沖擊工作液中的懸浮磨粒,通過磨粒對其工件表面撞擊拋磨從而完成對于工件的表面處理。適合加工不同的硬脆型的材料,尤其是電火花以及電解加工不能加工的不導(dǎo)電材料以及半導(dǎo)體類的材料,而且這種加工方法能夠得到較為好的質(zhì)量。
第四種方法激光加工:又被叫做“鐳雕”,利用光能量經(jīng)過透鏡聚焦之后于焦點(diǎn)有著很高的能量密度,靠著光熱效應(yīng)而進(jìn)行加工的一種表面處理的方法。應(yīng)用的范圍比較廣泛,差不多能夠?qū)θ魏尾牧线M(jìn)行加工,而且使用非接觸式的加工,也不會對材料產(chǎn)生極其擠壓或者機(jī)器應(yīng)力。
現(xiàn)如今對于工業(yè)陶瓷加工應(yīng)用比較廣泛。在陶瓷加工這個行業(yè)里,常見的陶瓷加工方法這四種:研磨、拋光、超聲波加工、激光加工等。鈞杰陶瓷擁有先進(jìn)的技術(shù)和精密設(shè)備,有著多年專業(yè)應(yīng)用的經(jīng)驗以及領(lǐng)先解決方案,產(chǎn)品主要是應(yīng)用在新能源,半導(dǎo)體制造,汽車制造,醫(yī)療器械,自動化等。鈞杰陶瓷努力給客戶創(chuàng)造成功,成為客戶信賴的合作伙伴。各種陶瓷材料加工電話聯(lián)系134_128_56568。